Hướng dẫn bảo trì vòng bi – tối ưu hiệu suất động cơ

Trong ngành nghiền sàng đá, động cơ là bộ phận cốt lõi giúp vận hành các thiết bị nghiền, sàng, băng tải và hệ thống phụ trợ. Tuy nhiên, một trong những nguyên nhân hàng đầu gây hỏng động cơ lại đến từ hỏng hóc vòng bi – thành phần chịu tải chính, giúp giảm ma sát và đảm bảo chuyển động mượt mà của trục quay.

Theo thống kê, hơn 50% các sự cố động cơ có liên quan đến vòng bi. Nguyên nhân phổ biến nhất chính là bôi trơn không đúng cách hoặc nhiễm bẩn. Việc bảo trì vòng bi thường xuyên không chỉ kéo dài tuổi thọ động cơ. Mà còn giúp giảm thời gian dừng máy, tối ưu hiệu suất nghiền và tiết kiệm chi phí vận hành. Vậy vòng bi trong động cơ máy nghiền cần bảo trì như thế nào để đạt hiệu quả cao nhất? Hãy cùng tìm hiểu!

1. Nguyên nhân gây hỏng vòng bi trong động cơ máy nghiền

Có nhiều yếu tố khiến vòng bi trong động cơ nhanh bị hỏng, trong đó phổ biến nhất gồm:

Bôi trơn không đúng cách : Sử dụng dầu mỡ bôi trơn không phù hợp hoặc không đúng tần suất sẽ khiến vòng bi hoạt động kém hiệu quả, tăng ma sát và dẫn đến mài mòn nhanh.

Tạp chất xâm nhập : Bụi, nước hoặc hạt mịn từ quá trình nghiền có thể lọt vào vòng bi, gây mài mòn và làm hỏng bề mặt tiếp xúc.

Nhiệt độ cao và quá tải : Động cơ nghiền hoạt động liên tục với tải trọng lớn dễ khiến vòng bi nóng lên nhanh chóng, làm giảm tuổi thọ dầu bôi trơn và tăng nguy cơ hỏng hóc.

Lắp đặt không đúng kỹ thuật : Vòng bi bị lắp lệch, ép quá mức hoặc không căn chỉnh đúng cách sẽ làm giảm hiệu suất và tạo ra rung động không mong muốn.

👉 Giải pháp : Để đảm bảo vòng bi trong động cơ máy nghiền hoạt động ổn định, doanh nghiệp cần có lịch trình bảo trì định kỳ, lựa chọn mỡ bôi trơn phù hợp và chống nhiễm bẩn hiệu quả.

2. Lịch bảo trì vòng bi động cơ theo điều kiện làm việc

Mỗi hệ thống nghiền sàng có điều kiện làm việc khác nhau. Do đó, tần suất bảo trì cũng cần được điều chỉnh phù hợp.

🔹 Môi trường làm việc tiêu chuẩn ( Vận hành 8h/ngày, tải nhẹ, nhiệt độ ~40°C )

• Vòng bi cầu: Bảo trì sau mỗi 6 tháng
• Vòng bi lăn trụ: Bảo trì sau mỗi 4 tháng

🔹 Môi trường làm việc khắc nghiệt. ( Vận hành 24/7, tải nặng, có rung động, nhiệt độ 40-50°C, nhiều bụi đá )

• Vòng bi cầu: Bảo trì sau mỗi 3 tháng
• Vòng bi lăn trụ: Bảo trì sau mỗi 2 tháng

🔹 Môi trường làm việc cực kỳ khắc nghiệt. ( Nhiệt độ cao >50°C, nhiều bụi mịn, rung động mạnh, tải trọng lớn )

• Vòng bi cầu: Bảo trì sau mỗi 2 tháng
• Vòng bi lăn trụ: Bảo trì sau mỗi 1.5 tháng

👉 Lưu ý: Nếu động cơ làm việc liên tục trong môi trường bụi bẩn hoặc ẩm ướt, quý khách nên kiểm tra vòng bi thường xuyên hơn so với lịch bảo trì tiêu chuẩn để tránh hỏng hóc đột ngột.

3. Chọn mỡ bôi trơn phù hợp – Tránh những sai lầm gây hỏng vòng bi

Việc lựa chọn sai loại mỡ bôi trơn có thể làm giảm đáng kể tuổi thọ vòng bi, gây ma sát lớn hơn và dẫn đến hỏng hóc nhanh chóng.

Cách chọn mỡ bôi trơn hiệu quả:

• Dựa theo khuyến nghị của nhà sản xuất động cơ (xem trên nameplate hoặc manual).
• Tránh trộn lẫn các loại mỡ khác nhau. Sự không tương thích có thể dẫn đến phản ứng hóa học phá hủy dầu bôi trơn trong vòng bi.
• Chú ý đến độ nhớt và nhiệt độ làm việc. Nếu động cơ nghiền vận hành trong điều kiện nhiệt độ cao, cần sử dụng mỡ bôi trơn chịu nhiệt để đảm bảo hiệu suất.

🚨 CẢNH BÁO: Việc sử dụng mỡ bôi trơn kém chất lượng hoặc không đúng loại có thể làm hỏng vòng bi chỉ trong vài giờ vận hành.

4. Cách bảo vệ vòng bi khỏi bụi bẩn và nước

Ngoài vấn đề bôi trơn, nhiễm bẩn từ bụi đá và nước là một trong những nguyên nhân chính gây hỏng vòng bi trong động cơ máy nghiền.

 Giải pháp:

✅ Sử dụng phớt chặn bụi và nước chuyên dụng như phớt cao su, vòng chắn dầu. Ngoài ra còn vòng phớt không tiếp xúc để bảo vệ vòng bi.
✅ Kiểm tra và thay thế phớt định kỳ, tránh tình trạng phớt bị mài mòn hoặc rách, khiến bụi và nước dễ xâm nhập vào vòng bi.
✅ Lắp đặt tủ bảo vệ động cơ, giúp giảm tiếp xúc với môi trường bụi và hơi ẩm.

Nếu làm tốt, tuổi thọ vòng bi có thể kéo dài hơn 30% so với điều kiện bình thường. Việc bảo trì vòng bi đúng cách sẽ giúp tăng tuổi thọ động cơ máy nghiền. Góp phần tối ưu hiệu suất vận hành, giảm thời gian dừng máy và tiết kiệm chi phí sửa chữa.

✔ Duy trì lịch trình bảo trì định kỳ theo môi trường vận hành của máy.
✔ Sử dụng đúng loại mỡ bôi trơn, tránh trộn lẫn các loại không tương thích.
✔ Bảo vệ vòng bi khỏi bụi bẩn và nước bằng hệ thống phớt chắn hiệu quả.

Liên hệ tư vấn