Máy nghiền côn

Máy nghiền côn là gì?

Máy nghiền côn, hay còn gọi là máy nghiền nón, là thiết bị nghiền vật liệu hoạt động dựa trên nguyên lý ép giữa các bề mặt côn quay và cố định. Được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp khai thác, xây dựng và sản xuất cát nhân tạo. Mang đến giải pháp nghiền hiệu quả, cho sản phẩm có độ đồng đều cao. Đồng thời giảm thiểu chi phí vận hành.

Là một thiết bị nghiền khoáng sản quan trọng trong dây chuyền sản xuất. Lựa chọn tối ưu khi cần tạo ra vật liệu với chất lượng và kích thước đồng đều. Dựa trên cơ chế ép giữa hai bề mặt nón. Giúp tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu hao mòn.

Phân loại máy nghiền phổ biến

Hiện nay, loại máy này được phân thành nhiều loại để phù hợp với nhu cầu sử dụng khác nhau trong từng môi trường công nghiệp :

Nghiền côn lò xo: Loại máy truyền thống với cơ chế lò xo đàn hồi. Chịu tải trọng cao và hoạt động bền bỉ.

Nghiền côn thủy lực: Được cải tiến từ dòng lò xo, máy thủy lực cho phép điều chỉnh độ mở côn dễ dàng. Tăng cường an toàn và tiết kiệm năng lượng.

Nghiền côn hợp chất: Tích hợp nhiều tính năng vượt trội. Phù hợp cho các dự án lớn. Có thể xử lý tốt các loại đá cứng và siêu cứng.

Terex là một nhà cung cấp hàng đầu về thiết bị nghiền khoáng sản và sàng lọc. Trong đó máy nghiền côn terex là một trong những dòng sản phẩm nổi bật. Với bề dày kinh nghiệm và công nghệ tiên tiến, máy nghiền côn Terex đã xây dựng được danh tiếng trên toàn cầu. Đáp ứng các nhu cầu khắt khe của nhiều ngành công nghiệp. Từ khai thác mỏ đến xây dựng.

Cấu tạo máy nghiền côn

1. Khung máy

Khung là phần chịu lực chính, giữ cho toàn bộ thiết bị hoạt động ổn định, chịu được tải trọng lớn trong quá trình nghiền. Khung thường được chế tạo từ thép chịu lực, đảm bảo độ bền cao.

2. Trục lệch tâm

Trục lệch tâm tạo ra chuyển động quay và dao động của nón di động. Trục lệch tâm được gắn kết chắc chắn để đảm bảo nón nghiền di chuyển đều, tạo lực ép tối ưu lên vật liệu.

3. Nón nghiền cố định và nón nghiền di động

Hai nón này là bộ phận trực tiếp tham gia vào quá trình nghiền. Nón cố định được gắn chặt vào thân máy, trong khi nón di động quay xung quanh trục lệch tâm, nghiền vật liệu bằng cách ép và va đập.

4. Hệ thống thủy lực

Hệ thống thủy lực giúp điều chỉnh độ mở của buồng nghiền, điều chỉnh kích thước sản phẩm đầu ra và tự động bảo vệ máy khi có quá tải, giúp máy hoạt động an toàn và hiệu quả.

5. Bộ phận truyền động

Bao gồm các bộ phận như động cơ, dây curoa và hộp số, giúp truyền lực từ động cơ đến trục lệch tâm, làm cho các bộ phận nghiền hoạt động.

6. Hệ thống bôi trơn và làm mát

Hệ thống này giúp bôi trơn các khớp nối và ổ trục, ngăn ngừa ma sát và quá nhiệt khi máy hoạt động liên tục trong thời gian dài.