ສາ​ເຫດ​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ເພື່ອ​ຈັດ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ jamming ໃນ crusher ໄດ້​

ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງ crusher, ວັດສະດຸ jamming ຫຼື clogging ມັກຈະເກີດຂຶ້ນ. ມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ຊີວິດຂອງອຸປະກອນແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ. ຜ່ານການສັງເກດການປະຕິບັດຫຼາຍປີຢູ່ໃນສະຖານີ crushing, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງການດໍາເນີນງານ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຫຼືຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງປະກົດການນີ້.

ບົດຄວາມຂ້າງລຸ່ມນີ້ຈະວິເຄາະສາເຫດແລະສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂ. ຊ່ວຍເຫຼືອທຸລະກິດ ເອົາຊະນະບັນຫາຂອງວັດສະດຸ jamming ໃນ crusher ໄດ້. ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

1. ສາເຫດຫຼັກຂອງການຕິດຂັດວັດສະດຸໃນເຄື່ອງປັ່ນ

1.1 ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງແລະການຍຶດຫມັ້ນຂອງວັດຖຸດິບ

ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການຕິດຂັດຂອງໂຮງງານແມ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຂອງວັດສະດຸປ້ອນ. ເມື່ອວັດຖຸດິບມີປະລິມານນ້ໍາສູງ, ພວກມັນຕິດກັນໄດ້ງ່າຍແລະຕິດກັບສ່ວນພາຍໃນຂອງໂຮງງານ. ນີ້ແມ່ນຮ້າຍແຮງໂດຍສະເພາະກັບສາຍ crusher ໂກນ, ຄາງກະໄຕ crusher, ແລະ VSI crusher.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນຂະບວນການ crushing ຫີນປູນຫຼືດິນເຜົາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຕິດກັບຄ້ອນ crusher, ຄາງກະໄຕ crusher ຫຼືແຜ່ນ lining, ກອບເປັນຈໍານວນຊັ້ນຂອງວັດສະດຸແຂງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກບໍ່ມີປະສິດທິພາບຫຼືຢຸດເຊົາຢ່າງສົມບູນ.

1.2 ຄວາມຫນືດສູງຫຼືປະກອບດ້ວຍ impurities ຫຼາຍ

ຫີນທຳມະຊາດບາງຊະນິດມີເນື້ອດິນໜຽວສູງ ຫຼືມີສານປົນເປື້ອນທາງອິນຊີຫຼາຍຊະນິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໜຽວຂອງວັດສະດຸ. ເມື່ອເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກກັນໄດ້ແຕ່ປະກອບເປັນມະຫາຊົນຫນຽວ, ນໍາໄປສູ່ການອຸດຕັນໃນຫ້ອງ crushing.

ນີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ crushing basalt ຫຼື mudstone ທີ່ມີເນື້ອໃນດິນເຜົາສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການປ່ອຍວັດສະດຸແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການ jamming ເຄື່ອງ.

1.3 ວັດຖຸດິບມີນໍ້າໜັກເກີນ ຫຼື ບໍ່ເໝາະສົມກັບອຸປະກອນ

ແຕ່ລະປະເພດຂອງ crusher ມີຂອບເຂດຈໍາກັດກ່ຽວກັບຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸປ້ອນ. ຖ້າວັດສະດຸມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງຈະບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງມັນໄດ້. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການອຸດຕັນ.

ຕົວຢ່າງ, ຖ້າ ຄາງກະໄຕ crusher ອອກແບບມາເພື່ອຈັດການຫີນຂະໜາດສູງສຸດ 500 ມມ ແຕ່ວັດສະດຸປ້ອນເຖິງ 700 ມມ, ມັນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບວັດສະດຸ stuck, overloaded ຫຼື shaft grinding ຫັກ.

1.4 ຊ່ອງໃສ່ອອກມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຄວາມຈໍາເປັນ

ສາເຫດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນວ່າຊ່ອງສຽບໄຫຼຂອງ crusher ບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອຊ່ອງລະບາຍນ້ຳມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ, ວັດສະດຸທີ່ບີບອັດແລ້ວບໍ່ສາມາດລະບາຍອອກໄດ້ໄວ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຄົງຄ້າງຢູ່ໃນຫ້ອງບີບອັດ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຈັດການທັນທີ, ສະຖານະການນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກ. ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມຂຶ້ນ.

1.5 ຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ

ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ພຽງພໍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດຂອງວັດສະດຸ. ບາງຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປລວມມີ:

• ຢ່າກວດເບິ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຂະຫນາດຂອງວັດຖຸດິບກ່ອນທີ່ຈະປີ້ງ.
• ການໃຫ້ອາຫານວັດຖຸດິບໄວເກີນໄປ, ເກີນຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
• ການບໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງຫ້ອງຂັດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເກົ່າຕິດແລະອຸດຕັນ.

2. ການ​ແກ້​ໄຂ​ເພື່ອ​ເອົາ​ຊະ​ນະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ jam ໃນ crusher ໄດ້​

2.1 ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຂອງວັດຖຸດິບກ່ອນທີ່ຈະ grinding

ເພື່ອຈໍາກັດການຕິດຂັດຂອງວັດສະດຸເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ ຂະບວນການຮັກສາວັດຖຸດິບ ກ່ອນທີ່ຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ. ບາງວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບລວມມີ:

• ໃຊ້ຫນ້າຈໍສັ່ນເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນ.
• ຕາກໃຫ້ແຫ້ງວັດຖຸດິບກ່ອນທີ່ຈະ grinding ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ.
• ໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເກີນມາດຕະຖານ.

ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດ. ດິນຊາຍປອມ, ບ່ອນທີ່ອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຕິດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຖ້າຫາກວ່າບໍ່ໄດ້ເສຍນ້ໍາຄັ້ງທໍາອິດ.

2.2 ການເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມຂອງ crusher

ແຕ່ລະສາຍໂຮງງານມີ ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການວັດສະດຸຕ່າງໆ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸປ້ອນເຂົ້າກົງກັບອຸປະກອນສະເພາະ.

ຕົວຢ່າງ:

• ຄາງກະໄຕ crusher ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸດິນເຜົາຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຂງ, ຕ່ໍາ.
• ເຄື່ອງປັ້ນໂກນ ໃຊ້ໄດ້ດີກັບຫີນທີ່ມີຄວາມແຂງປານກາງເຖິງສູງ, ແຕ່ຕ້ອງຄວບຄຸມຂະໜາດການປ້ອນຂໍ້ມູນ.
• VSI Crusher ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສ້າງດິນຊາຍປອມຈາກ granite, ຫີນປູນແຫ້ງ.

2.3 ປັບຊ່ອງລະບາຍອາກາດໃຫ້ເໝາະສົມ

ຖ້າ crusher ມັກຈະອຸດຕັນ. ກວດ​ສອບ​ແລະ​ປັບ​ຊ່ອງ​ປ່ອຍ​ໃຫ້​ຢູ່​ໃນ​ລະ​ດັບ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​.

• ສໍາລັບຄາງກະໄຕ crusher, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງຄາງກະໄຕ crushing ຄວນໄດ້ຮັບການປັບ. ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸສາມາດລະບາຍອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
• ສໍາລັບ crusher ໂກນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອກວດກາເບິ່ງການເປີດປະຕູປ່ອຍ. ຫຼີກເວັ້ນການສະສົມວັດສະດຸຢູ່ໃນສະພາການ crushing.
• ກັບ ໂຮງງານໄມ້ຄ້ອນ, ຄວນຕິດຕາມກວດກາການສວມໃສ່ຂອງ sieve ໄດ້. ຫຼີກເວັ້ນການກໍລະນີຂອງ sieve ໄດ້ອຸດຕັນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຂອງວັດສະດຸ.

2.4 ປັບປຸງທັກສະການທໍາງານ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ

ການຝຶກອົບຮົມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຮູ້ສະເພາະຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ ຄວາມຜິດພາດໃນຂະບວນການຂັດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງການ:

• ເຂົ້າໃຈການຈໍາກັດພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະບໍ່ເກີນການໂຫຼດ.
• ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອກວດກາເບິ່ງລະບົບການຫລໍ່ລື່ນແລະການສວມໃສ່ຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງປັ່ນ.
• ເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງ grinding ເປັນປະຈໍາເພື່ອເອົາເງິນຝາກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດຂັດຂອງວັດສະດຸ.

3. ສະຫຼຸບ – ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານເພື່ອຈໍາກັດການຕິດຂັດຂອງວັດສະດຸ

ການຕິດຂັດວັດສະດຸໃນໂຮງງານບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ. ມັນຍັງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງວັດຖຸດິບ, ການເລືອກຂໍ້ກໍານົດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຝຶກອົບຮົມການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະການປັບຊ່ອງລະບາຍອາກາດຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ສໍາຄັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຂັດ.

ຖ້າທຸລະກິດຂອງທ່ານມີບັນຫາກັບການອຸດຕັນວັດສະດຸໃນ crusher. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທັນທີ. ຫງວຽນວິງ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການ crushing ແລະສາຍຄັດ.

ຕິດຕໍ່ເພື່ອປຶກສາຫາລື